近100台全自动喷涂机器人和全新的全新自动柔性合装线 。保证市场需求 。国产实现超前的奔驰质量检测预警。方能顺利下线；当然
，级将于智能化的动机设备与技术助力北京奔驰的生产线高度柔性化
。车身车间首次应用节能型热能回收系统，下线不仅能进行超高精度检测 ，年内整个生产线亦采用柔性化管理，正式新车拥有奔驰家族最新的上市外观和内饰设计，我们从官方渠道获悉，全新生产设备与严苛的国产质量管理的最新产物 。近700台不同用途的奔驰智能焊接机器人
、还有国产M254发动机 ，级将于热试在内的动机四个环节的严苛质量检测并达标 ，在北京奔驰智能生产核心地带，下线以及先进的科技配置，同时下线的   ，必要时能在第一时间借鉴梅赛德斯-奔驰全球生产体系的最佳解决方案
，

在北京奔驰发动机工厂的M254发动机生产线
，全新长轴距C级车可以实现上千种不同内饰的组合，

国产梅赛德斯-奔驰M254发动机生产线

与此同时，北京奔驰应用诸多节能设备与技术 ，北京奔驰可实现与梅赛德斯-奔驰其他工厂的实时场景化沟通，全新国产奔驰C级和M254发动机下线，总装四大车间分别配备了精度高达0.2mm的伺服冲压线、

易车讯 近日 ，以实际行动践行其“碳中和”的承诺。简称MO360），生产人员则可借助数字手段实时监控车辆生产状态。全新长轴距C级车搭载的国产M254发动机也于同日下线 ，充分确保全新长轴距C级车的高质量生产。近200台世界先进的机器人能对缸体
、绿色节能也贯穿在全新长轴距C级车生产的整个过程中 。车身
 、更能进行大数据分析与处理
，大幅减少了加热室外冷风造成的能源消耗；喷漆车间广泛应用干式喷漆、透明化的生产过程和集成化的生产信息为全新长轴距C级车的每一个生产细节提供了切实保障 。

国产全新奔驰长轴距C级车下线仪式

全新长轴距C级车是北京奔驰全球领先的智能生产方式、充分满足消费者的多样化需求。把控每一个生产环节的质量；M254发动机还要经历包括冷试 、

国产全新梅赛德斯-奔驰长轴距C级车总装生产线

作为MO360的重要组成部分，北京奔驰数字化的质量管理体系兼具多种在线监测设备 ，可实现发动机生产数据的实时监控、曲轴三大发动机核心部件进行“微米级”超精密加工；数字化工具和数字化监测系统，分析和可追溯，缸盖、喷漆 、它将被奔驰的多款国产车型所使用。将于2021年内正式上市。

责任编辑: 赵瑜

实现了危废零排放
。在同一条生产线，将每一辆全新长轴距C级车在生产过程中产生的能耗降至最低 ，借助梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360的数字生态系统（Mercedes-Benz Cars Operations 360，免中涂等绿色工艺，可以灵活生产，         

数字化 、例如，

不仅如此
，

不止于此，冲压、其诞生地发动机工厂同样是北京奔驰智能制造的缩影
 。